雙伺服NC送料機(jī)的運(yùn)用

 目前很多加工制造行業(yè)都需使用剪切下料好的板材進(jìn)行加工，而剪切下料的精度則直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)成本，隨著加工制造行業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)要求越來越高，隨之而來對剪切下料時的切割精度也就需求越來越高，使用剪板機(jī)下料時，只有高精度、高質(zhì)量的定位才能充分發(fā)揮大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　當(dāng)前剪切自動化生產(chǎn)線的常用搭配是重型材料架+整平機(jī)+NC送料機(jī)再搭配剪板機(jī)來實現(xiàn)自動化剪切下料生產(chǎn)，只是這種自動化生產(chǎn)線只能用于定位要求不高的原材料的剪切。究其原因主要有以下幾個方面：一是傳統(tǒng)NC送料機(jī)結(jié)構(gòu)上存在局限——單壓送料滾筒，長時間使用時會因為磨損等原因造成的送料棍直徑發(fā)生不均勻變化，及被輸送的材料兩邊厚度存在差異的情況下，其剪切下來的物料，不可避免的產(chǎn)生對角線的誤差。二是在同一料卷中隨著剪切次數(shù)的累加，其偏差也越來越大，以致無法正常工作。必須隨時停機(jī)，用手動來修正誤差，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，同時也影響了剪切速度。
　　為從根本上解決此種不足，晉志德機(jī)械在傳統(tǒng)NC送料機(jī)機(jī)型的基礎(chǔ)上設(shè)計了一種新型雙伺服NC送料機(jī)，其由它由二套對稱的互相配合又互相立的伺服送料系統(tǒng)組成，每套伺服送料機(jī)構(gòu)包括有：機(jī)架、伺服馬達(dá)、伺服驅(qū)動器、一對主、從動傳動齒輪、一對主、被動輪、主傳動軸、主動輪軸、被動輪軸、PLC和光電位置傳感器組成。
　　
　　與傳統(tǒng)NC送料機(jī)相比，晉志德雙伺服NC送料機(jī)改變了送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，把原有的一套伺服送料機(jī)構(gòu)改成二套對稱的互相配合又互相立的送料機(jī)構(gòu)，由原來的整體壓輥送料改成分體的兩邊壓輥送料，通過傳感器跟蹤、PLC控制、把剪切物料的對角線誤差、控制在產(chǎn)品的允許誤差范圍內(nèi)，消除了原有產(chǎn)品無法消除的誤差，且雙伺服NC送料機(jī)送料輥即使在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生磨損，由于其特的檢測方法和豐富的伺服系統(tǒng)軟件支持，也可保持切割精度，因此晉志德雙伺服NC送料機(jī)不僅具有自動糾偏功能，且傳送物料速度快，剪切精度高，適用于現(xiàn)在化高精度加工生產(chǎn)之需求。
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