全自動端子收料機(jī)操作方式

 全自動端子收料機(jī)主要有四個部分構(gòu)成：光電部分，存儲器部分，入料部分和主機(jī)部分。伺服馬達(dá)控制端子盤上下升降，由于沖床速度快，而且換盤時間少，增加存儲器裝置（目的是換盤時存儲端子，收料時釋放端子）；端子盤的速度采用光電傳感器分段控制，同時利用光電控制存儲器的啟停，每部分都由電氣控制，同時每部分又相互關(guān)聯(lián)。
　　光電部分主要有16個光電傳感器，分成四組，通過PLC產(chǎn)生不同的速度，同時有急停信號的上下限，控制全自動端子收料機(jī)的急停。
　　存儲器部分有個小伺服馬達(dá)控制，其目的是控制存儲器的上升和下降，有兩個傳感器控制其上下限。
　　入料部分：有8個步進(jìn)馬達(dá)、4個高速計(jì)數(shù)裝置、12個氣缸、24個傳感器，其中一組伺服馬達(dá)負(fù)責(zé)送料，另外一組馬達(dá)負(fù)責(zé)變化角度轉(zhuǎn)角（即在運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成，會緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，有傳感器來實(shí)現(xiàn)定位和限位。）
　　主機(jī)部分：有1個大伺服馬達(dá)、8個蝸輪馬達(dá)、8個紙帶傳感器，大伺服馬達(dá)主責(zé)全自動端子收料機(jī)主軸上下升降，蝸輪馬達(dá)負(fù)責(zé)端子盤的運(yùn)轉(zhuǎn)，傳感器負(fù)責(zé)檢測紙帶有無，從而通知端子收料機(jī)急停。

　　晉志德全自動端子收料機(jī)操作分成兩部分，即手動狀態(tài)和自動狀態(tài)。
　　在手動情況下，全自動端子收料機(jī)主軸可以實(shí)現(xiàn)上升與下降，并且有其手動速度，同時可以根據(jù)需要進(jìn)行主軸定位，定位距離可以調(diào)整；存儲器的小伺服也可以手動上升或下降，并由其速度調(diào)整。收料盤8盤可以各自立運(yùn)轉(zhuǎn)，并速度可調(diào)，同時方向可以調(diào)整；入料部分的各個氣缸都可以立操作；四個步進(jìn)馬達(dá)也可以自運(yùn)轉(zhuǎn)，手動速度可調(diào)（即在手動情況下，全自動端子收料機(jī)的動作都能實(shí)現(xiàn)人為控制。
　　在自動情況下，存儲器的小伺服升降可以根據(jù)主機(jī)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并通過光電傳感器檢測端子的下垂量，來控制存儲器的運(yùn)轉(zhuǎn)（上升或者下降，速度變化）。當(dāng)所有條件復(fù)位，不發(fā)生干涉的情況下，主機(jī)正常啟動后，能夠進(jìn)行自動收料，其速度主要有端子在光電傳感器的位置來確定。當(dāng)料盤收取完成后，后步進(jìn)馬達(dá)帶動入料裝置回歸，回歸后伺服馬達(dá)帶動主軸上下運(yùn)轉(zhuǎn)（其中入料部分的一組氣缸動作夾住材料，并切斷材料，同時驅(qū)動前步進(jìn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)并送料，此時裁斷材料并取樣，之后回位置），進(jìn)行自動換盤，（此過程由于沖床不停機(jī)，會產(chǎn)生多余的端子，此時根據(jù)端子的下垂量，自動控制存儲器的上升或停止），換盤完成后，主機(jī)部分自動進(jìn)入生產(chǎn)后，此時存儲器下降，并根據(jù)光電部分的光電傳感器控制其速度。在收料過程中，端子收料馬達(dá)的速度由光電傳感器來控制,換盤時定位準(zhǔn)確，換盤后又可以進(jìn)行自動生產(chǎn)，循環(huán)使用。 8個紙帶傳感器有自立開關(guān)，可以進(jìn)行有無控制；各自操作過程中的復(fù)位和互鎖功能；顯示屏有報警提示功能；計(jì)數(shù)功能。
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